ДЭС(К) «Тундра»

Область применения

ДЭСК «Тундра» — Автоматизированная дизельная электростанция в металлическом блок-контейнере напряжением 0,4 кВ мощностью от 4 кВт
до 1600 кВт предназначена для основного, резервного или аварийного электроснабжения промышленных предприятий, больниц, аэропортов, торговых и
развлекательных комплексов, предприятий нефтегазового комплекса и иных объектов требующих бесперебойного электроснабжения. Для зданий и сооружений
по I и II категории.
ДЭСК «Тундра» предназначена для работы в сетях с изолированной и глухозаземлённой нейтралью переменным трёхфазным напряжением 400В
частотой 50Гц.
ДЭСК «Тундра» подключается к кабельным линиям.
ДЭСК «Тундра» производится во всепогодных утеплённых контейнерах

Преимущества
  • высокая степень заводской готовности. В ДЭСК «Тундра» полностью смонтировано электротехническое оборудование, все первичные и вторичные
    электрические соединения;
  • закрытый контейнерный тип электростанции с внутренним обслуживанием, что обеспечивает удобное и безопасное обслуживание оборудования
    в любое время года;
  • контейнер выполнен с теплоизоляцией и обогревом, что позволяет эксплуатировать ДЭСК «Тундра» при температуре наружного воздуха до
    -60 °С и предотвратить образование конденсата;
  • использование кабельных уплотнений и сальников, что позволяет получить простое и надежное уплотнение, которое можно использовать с кабелями
    разных марок и сечений;
  • электростанция выполнена на базе дизель-генератора импортного производства, что позволяет добиться оптимального соотношения цена-качество;
  • алгоритм работы автоматики ДЭСК «Тундра» позволяет производить приём нагрузки за минимальное время (до 15 сек.);
  • система автоматического включения резервного питания (АВР) входит в состав ДЭСК «Тундра», что позволяет исключить АВР из
    распределительного устройства низкого напряжения потребителя;
  • возможно комплектование ДЭСК «Тундра» по индивидуальным электрическим схемам.
Технические параметры
Наименование параметраЗначение
Номинальная мощность, кВт75 ÷ 1600
Минимальная развиваемая мощность, % от номинального значения, не более10
Номинальное выходное напряжение, кВ0,4; 6,3; 10,5
Род выходного токапеременный, трехфазный
Стойкость к сейсмическому воздействию по шкале MSK-64 9 баллов
Степень защиты оболочки по ГОСТ 14254IP33
Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150У1; УХЛ1; ХЛ1; Т
Состав оборудования

В состав оборудования ДЭСК «Тундра» входят:

  • Утепленный модуль-контейнер с автоматическими системами жизнеобеспечения, обеспечивающими устойчивые режимы работы дизель-
    электрической установки (ДЭУ) при температуре окружающего воздуха от -40° C (-60° C) до + 40° С;
  • Дизель-электрическая установка (ДЭУ), состоящая из дизеля, генератора, щита местного управления, штатных систем запуска и работы;
  • Шкаф автоматического включения резервного питания «ШАВР»
    Шкаф вспомогательной автоматики (ШВА) (для ДЭУ 2-3-ей степени автоматизации);
  • Щит местного освещения (ЩМО);
  • Панель зарядных устройств (ПЗУ) для контроля уровня заряда и автоматической подзарядки АКБ от сети 220В (для ДЭУ 2-3-ей степени
    автоматизации);
  • Расходный топливный бак (автоматическое пополнение запасов топлива по 3-й степени автоматизации);
  • Автоматическая система обеспечения температурного режима внутри контейнера;
  • Система охранно-пожарной сигнализации;
  • Автоматическая система пожаротушения (опция);
  • Система отвода отработанных газов;
  • Система приточно-вытяжной вентиляции;
  • Рабочее и аварийное освещение контейнера;
  • Панель переключения нагрузки ATI;
  • Дополнительное оборудование по требованию заказчика.
Конструкция

Конструкция модуля представляет собой сварной каркас, выполненный из профилей. В нижней раме и стойках каркаса предусмотрены угловые
фитинги для подъема краном и транспортировки модуля.
Наружная обшивка модуля выполнена профилированным листом С-21 толщиной 2,5 мм, который приварен к каркасу сплошным швом. Внутренняя
обшивка выполнена оцинкованным профилированным листом С-8 толщиной 0,55 мм. Между обшивками уложены плиты теплоизоляционного материала
толщиной 50 или 100 мм.
Настил пола выполнен из рифленой стали толщиной 4 мм, дно модуля обшито гладким стальным листом толщиной 1,5 мм. Пол утеплен
теплоизоляционными плитами толщиной 150 мм.
Для герметизации ввода и вывода кабелей внешнего подключения в боковой стене модуля установлены кабельные уплотнения или сальники.
Внутри размещен дизель-генераторный агрегат на раме, автоматика управления ДЭУ, вспомогательная автоматика, распределительный шкаф,
аккумуляторные батареи, расходная ёмкость ГСМ, снабженная датчиками уровня, для обеспечения работы насоса подкачки топлива из топливохрани-
лища в расходный бак. Имеется возможность рабочего и аварийного слива топлива.
Модуль оснащается автоматизированной системой жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, охранно-пожарная сигнализация, система автоматичес-
кого пожаротушения, рабочее и аварийное освещение), которая обеспечивает внутри контейнера необходимые микроклиматические условия для
надежной работы дизель-электрического агрегата при температуре окружающего воздуха от -60° С до + 40° С.
Обогрев контейнера осуществляется при помощи электроконвекторов.
В ДЭСК «Тундра» предусмотрена естественная приточно-вытяжная вентиляция. Система вентиляции внутреннего пространства контейнера,
работы и охлаждения дизель-электрического агрегата состоит из автоматизированных заслонок УВК (унифицированный воздушный клапан), ШВА,
датчиков температуры воздуха. Снаружи вентиляционные проёмы для защиты закрываются металлическими навесными кожухами (антивандальное
исполнение). Приточная заслонка по желанию потребителя снабжается электровентилятором.
УВК предназначены для регулирования расхода приточного, рециркуляционного или вытяжного воздуха в системах вентиляции и кондиционирования,
а также для герметизации внутреннего объема вентиляционных сетей, рабочее давление в которых не превышает 1500 Па, пропуск воздуха в закрытом
положении при максимальном перепаде давления — не более 5%. Профильные резиновые уплотнения, закрепляемые в местах сопряжения лопаток,
существенно повышают коэффициент герметичности в данном узле и позволяют практически исключить возможность перетекания воздушной струи
в горизонтальной плоскости.
Клапаны имеют фиксированный размерный ряд рабочих сечений, разработанный с учетом соответствия размерному ряду сечений металлических
воздуховодов, приведенных в приложении 21 СНиП 2.04.0591. Высокая вариативность в выборе исполнительных механизмов клапана дает возможность
широкого выбора в плавности точности регулирования расхода воздуха. В качестве привода могут быть использованы как ручной привод, так и
электрический (в частности весь спектр приводов «Belimo»).
По просьбе Заказчика возможна установка принудительной вентиляции контейнера, работающей при выключенном дизель-электрическом агрегате
и осуществляющейся с помощью электровентилятора.

Наверх